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  我廠資金、技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)設(shè)備齊全,并配有機(jī)加工設(shè)備。生產(chǎn)的耐磨焊條,不銹鋼焊條,鑄鐵焊條,耐熱鋼焊條,焊絲等多個(gè)品種規(guī)格的焊接材料,具有電弧穩(wěn)定、飛濺小、溶渣覆蓋均勻、脫渣易、焊縫成型好,金屬?gòu)?qiáng)度、塑性、韌性、抗氣孔性能良好等特點(diǎn),產(chǎn)品銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國(guó)各大中城市,并出口國(guó)外,已形成良性循環(huán)的經(jīng)營(yíng)體系,深受?chē)?guó)內(nèi)外用戶(hù)贊譽(yù)。同時(shí),決策層以冷靜的思考,將主要精力放到提高技術(shù)和管理水平上,通過(guò)提高品種質(zhì)量和調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)增加競(jìng)爭(zhēng)力,以更好的設(shè)備和技術(shù),創(chuàng)更好的業(yè)績(jī)。

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耐磨堆焊耐磨板 耐沖擊耐磨堆焊板 各種型號(hào)耐磨板

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耐磨堆焊耐磨板  耐沖擊耐磨堆焊板 各種型號(hào)耐磨板

耐磨堆焊耐磨板  耐沖擊耐磨堆焊板 各種型號(hào)耐磨板

堆焊耐磨襯板是指在A3鋼板上直接堆焊高硬度,高合金的耐磨焊絲制造而成的耐磨襯板。
與傳統(tǒng)的耐磨襯板相比,傳統(tǒng)耐磨襯板是由鋼廠經(jīng)過(guò)溶解,軋制制造而成,而這種新型的堆焊耐磨襯板生產(chǎn)經(jīng)堆焊后載通過(guò)切割、卷板變形、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板,如輸送機(jī)襯板、給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等,耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。
堆焊耐磨襯板起源于1963年,由美國(guó)人A modly R F.發(fā)明而成,而我國(guó)大概是1975年由哈爾濱焊接研究所開(kāi)始引入中國(guó),后在哈焊所從事這方面研究的老師調(diào)入吉林大學(xué),因此1980年后吉林大學(xué)也開(kāi)始了這方面的研究工作,當(dāng)時(shí)的研究工作主要集中在設(shè)備的開(kāi)發(fā)和改進(jìn)方面。1982年,吉林大學(xué)碩士研究生王智慧,調(diào)入北京工業(yè)大學(xué)任教,同時(shí)在任教期間一直從事堆焊耐磨板的研究,終于在1985年研制成功,1986年北京固本科技有限公司與王教授合作,生產(chǎn)出了國(guó)內(nèi)第一張堆焊耐磨板,固本耐磨板,將這種新型的耐磨襯板推向工業(yè)用途。到目前為止,這種耐磨板在設(shè)備上經(jīng)歷了四次改革,國(guó)內(nèi)還是以整張3平米居多,德國(guó)法奧迪可生產(chǎn)6平米的板,而國(guó)內(nèi)最大的耐磨板制造商北京固本目前最大的一條生產(chǎn)線,一次性能生產(chǎn)12平米的板。
耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié),加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。
常用規(guī)格:5+3 6+4 6+6 8+3 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12
板幅規(guī)格:1500×3000mm 1.4m*3m 1.4m*3.5m 2.1m*3.5m
耐磨層合金成分含量:C:5% Cr:27-30%
硬 度:HRC 57-65
耐磨性:是低碳鋼的20-25倍,是不銹鋼、高錳鋼的8-12倍,是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。
耐高溫性:普通型<600度;高溫型<1000度。
耐沖擊性:耐磨合金與基材完全冶金結(jié)合,抗強(qiáng)烈沖擊不脫落。
可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔。
選擇森威耐磨復(fù)合鋼板的六大理由:1、耐磨層的化學(xué)成分中鉻(Cr)含量高達(dá)25-40%;2、金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上;3、耐磨層硬度高且分布均勻、硬度為HRC60-654、耐磨層厚度均勻、公差控制在0——0.5mm之間;5、板面平整、平整度控制在±3cm/m;6、耐磨性高、是熱處理耐磨鋼的5-6倍。
與眾多耐磨材料相比,耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn):
1、高耐磨性
合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~6%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到45%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。 與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:
1)與低碳鋼;20~25
2)與高錳鋼;5~10
3)與工具鋼;5~10
4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5
2、良好的耐沖擊性
耐磨復(fù)合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性
耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。 推薦使用溫度如下: 普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用; 低合金耐熱鋼板(15CrMo12Cr1MoV)基板推薦不高于540℃工況使用; 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。
4、好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。
5、適用性強(qiáng)
耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度最薄為6mm,厚度不限。目前,標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板可提供12001450×2000mm,也可根據(jù)用戶(hù)需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。
6、方便的加工性
能耐磨復(fù)合鋼板可以切割,調(diào)平,打孔,彎曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上,更換維修方便。
7、高的價(jià)格性能比
耐磨復(fù)合鋼板雖然制造成本提高,但使用壽命數(shù)倍提高,使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低,其價(jià)格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大,設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦,使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。

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